Proċess ta 'produzzjoni Materja prima flimkien ma' preparazzjoni awżiljarja → taħlit → ġarr u tmigħ → tmigħ sfurzat → estrużur b'żewġ kamin konikali → die ta' estrużjoni → kmiem tad-daqs → kaxxa tal-issettjar tal-vakwu tal-isprej → tank tal-ilma li jkessaħ bl-immersjoni → magna tal-istampar tal-linka → Magni tal-ġbid tat-tkaxkir → Qtugħ tas-sikkina tal-irfigħ Magni → Pipe Stacking Rack → Spezzjoni u Ippakkjar tal-Prodott lest.
(1) Taħlit ta 'materja prima: stabilizzaturi tal-PVC, plastiċizzanti, antiossidanti u materjali awżiljarji oħra huma miżjuda mal-mixer ta' veloċità għolja skond il-proporzjon u l-proċess, u l-materjali jissaħħnu għat-temperatura tal-proċess stabbilita permezz ta 'awtofrizzjoni mal-magna . Il-mixer kiesaħ inaqqas il-materjal għal 40-50 gradi; dan jippermetti li jiġi mitmugħ fid-delu tal-estrużur.
(2) Parti ta 'l-estrużur: Din il-magna hija mgħammra b'apparat ta' tmigħ kwantitattiv, sabiex l-ammont ta 'estrużjoni u l-ammont ta' tmigħ ikunu jistgħu jitqabblu biex jiżguraw l-estrużjoni stabbli tal-prodott. Minħabba l-karatteristiċi tal-kamin koniku, is-sezzjoni tat-tmigħ għandha dijametru akbar, u ż-żona tat-trasferiment tas-sħana u l-veloċità ta 'shear tal-materjal huma relattivament kbar, li jwasslu għall-plastifikazzjoni tal-materjal. Ir-rata ta 'shear għolja tippermetti li t-tidwib jiġi estruż f'temperatura aktar baxxa. Meta l-kamin idur fil-kanna, it-taħlita tal-PVC tiġi plastifikata u mbuttata lejn ir-ras, sabiex tinkiseb kompattazzjoni, tidwib, taħlit u omoġenizzazzjoni; u tikseb l-iskop li teżawrixxi u tiddiidrat. L-apparat ta 'tmigħ u l-apparat tas-sewqan bil-kamin jadottaw regolazzjoni tal-veloċità tal-konverżjoni tal-frekwenza, li tista' tirrealizza regolazzjoni tal-veloċità sinkronika.
(3) Parti tad-die tal-estrużjoni: Wara PVC kompatt, imdewweb, magħġuna u omoġenizzat, il-materjal ta 'segwitu jiġi mbuttat lejn id-die mill-kamin, u d-die tal-estrużjoni hija l-komponent ewlieni tal-iffurmar tal-pajpijiet.
(4) It-tank tal-ilma tal-issettjar tal-vakwu jintuża għall-issettjar u t-tkessiħ tal-pajpijiet. It-tank tal-ilma tal-issettjar tal-vakwu huwa mgħammar b'sistema ta 'vakwu u sistema ta' ċirkolazzjoni tal-ilma għall-issettjar u t-tkessiħ, kaxxa tal-istainless steel, u l-ilma li jiċċirkola jiġi sprejjat għat-tkessiħ. , Apparat manwali ta 'aġġustament tal-għoli.
(5) It-trattur jintuża biex kontinwament u awtomatikament iwassal il-pajpijiet imkessħa u mwebbsa mir-ras tal-magna, u l-veloċità hija kkontrollata minn konverżjoni tal-frekwenza.
(6) Magna tat-tqattigħ: Wara li l-iswiċċ tal-ivvjaġġar jiġi kkontrollat skont it-tul meħtieġ, jitwettaq qtugħ awtomatiku, u r-rack jinqaleb b'dewmien biex tiġi implimentata l-produzzjoni tal-fluss. Il-magna tat-tqattigħ tieħu s-sinjal tal-iswiċċ ta 'tul fiss bħala l-kmand biex jitlesta l-proċess kollu tat-tqattigħ. L-operazzjoni tinżamm sinkronika, u l-proċess tat-tqattigħ jitlesta minn drives elettriċi u pnewmatiċi. Il-magna tat-tqattigħ hija mgħammra b'apparat tal-vakwu biex terda l-debris iġġenerat mill-qtugħ fil-ħin u tirkupraha.
(7) L-azzjoni tat-tidwir tal-qafas tat-tidwir hija realizzata miċ-ċilindru tal-arja permezz tal-kontroll taċ-ċirkwit tal-arja. Il-qafas tat-tidwir huwa mgħammar b'apparat ta 'limitu. Wara li s-serrieq tat-tqattigħ jaqta 'l-pajp, il-pajp ikompli jitwassal. Wara dewmien, iċ-ċilindru ta 'l-arja jibda jaħdem biex jirrealizza t-tidwir tal-materjal. azzjoni biex jintlaħaq l-iskop tal-ħatt. Wara l-ħatt, se awtomatikament reset wara dewmien ta 'diversi sekondi, stennija għaċ-ċiklu li jmiss